由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強(qiáng),若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒(méi)有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時(shí),其耐油性能變得很差,當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時(shí),石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無(wú)法使石墨填料到達(dá)密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開(kāi)關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。
是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。
導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng),濮陽(yáng)永龍化工在此提醒:
膨脹槽超溫一直來(lái)就是個(gè)討論比較多的話題,隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來(lái)越多,其中一個(gè)較為普遍的問(wèn)題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過(guò)70 ℃)。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業(yè)成本,同時(shí)也是一個(gè)安全隱患,可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見(jiàn)的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過(guò)大、輔助排氣閥沒(méi)有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。
導(dǎo)熱油如遇停電該如何處理?
導(dǎo)熱油停電規(guī)則:
在生產(chǎn)過(guò)程中如遇停電,我們應(yīng)該如何處理?
如遇停電,應(yīng)立即啟動(dòng)導(dǎo)熱油保護(hù)裝置,將熱油爐內(nèi)高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),即使膨脹槽內(nèi)低溫導(dǎo)熱油,利用液位差,經(jīng)熱油爐流入貯油槽。
安裝導(dǎo)熱油爐必備以下兩點(diǎn)要求:
(1)為了防止突然停電造成的導(dǎo)熱油過(guò)熱損失,對(duì)供電非正常地區(qū), 熱油爐房必須配備發(fā)電機(jī)組或柴油熱油泵。
(2)熱油爐房及工藝系統(tǒng)必須配備齊全的消費(fèi)器材,并定期培訓(xùn)操作人員的消費(fèi)知識(shí)和滅火技能。更多資訊請(qǐng)關(guān)注:導(dǎo)熱油
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